1.  Capa de acabado en pendiente para techos planos "Pirotherm" (obra nueva) Sobre el suelo de soporte limpio, se aplica una capa de mortero aislante Pirotherm, y se extiende a un grosor de 1 a 2 cm. Sobre este mortero, se aplican planchas aislantes. Se trata de planchas PUR, con dimensiones de 40 x 120 cm o bien, planchas EPS con dimensiones de 33 x 100 cm. En las canales de evacuación se colocan planchas PUR, y después, planchas EPS. El grosor de las planchas debe ser calculado de acuerdo con la pendiente requerida, y son colocadas a una distancia entre ellas de 3 a 5 cm. y unidas con mortero aislante Pirotherm. Sobre este conjunto, se extiende sobre toda la superficie una capa de mortero aislante Pirotherm de mínimo 4 cm. Los ángulos levantados a los lados, se pueden acabar de manera inclinada con este mismo mortero. El mortero debe ser extendido lo suficientemente liso como para colocar el sellado impermeable directamente sobre la capa aislante. Después de dejar endurecer por un periodo entre 3 hasta 10 días, en función de la temperatura y la humedad, se puede colocar la capa de impermeabilización. El mortero aislante "Pirotherm" se compone de una mezcla de granos de vermiculita, perlita expandidos y granos puros de EPS reciclados de entre 1 hasta 4 mm, fibras y aditivos, con cemento como aglutinante. El mortero aislante Pirotherm debe ser mezclado con una instalación de mezclado y bombeado en el sitio mismo, con exclusión del transporte aéreo del mortero de alisado para conservar el valor de aislamiento de los granos. El grosor mínimo de la capa aislante deberá ser de ..... cm. y la pendiente de ..... cm/lpm. El grosor promedio deberá ser de ..... cm. a fin de obtener un valor R promedio en la práctica de ..... m²K/W (ver cuadro). El sistema de aislamiento descrito cuenta con una aprobación técnica vigente BUtgb (ATG 1699) para realizar una pendiente y aislar techos planos y planchas de fibras de cemento perfiladas.


2. Renovación de una capa de sellado impermeable con Pirotherm Se debe limpiar la capa de sellado impermeable existente, se deben sellar las grietas más grandes, y las eventuales burbujas deben ser abiertas y selladas con fuego. La capa de sellado impermeable existente es tratada previamente con una capa imprimante especial que ofrece una alta resistencia contra enlaces jabonosos en un medio alcalino. Sobre esto se vierte una capa de mortero aislante Pirotherm. En esta capa de mortero se pueden insertar planchas aislantes a fin de obtener un mejor aislamiento térmico. Las planchas PUR con dimensiones de 40 x 120 cm. o las planchas EPS, con dimensiones de 33 x 100 cm., con un grosor de acuerdo a la pendiente requerida, se colocan a una distancia entre 3 y 5 cm. entre sí, y son unidas con un mortero aislante. Sobre toda la superficie se aplica posteriormente una capa de mortero aislante de mínimo 4 cm. de espesor.  El mortero aislante "Pirotherm" se compone de una mezcla de granos de vermiculita, perlita expandidos y granos puros de EPS reciclados de entre 1 hasta 4 mm, fibras y aditivos, con cemento como aglutinante. El mortero aislante Pirotherm debe ser mezclado con una instalación de mezclado y bombeado en el sitio mismo, con exclusión del transporte aéreo del mortero de alisado para conservar el valor de aislamiento de los granos. El grosor mínimo de la capa aislante deberá ser de ..... cm. y la pendiente de ..... cm/lpm. El grosor promedio deberá ser de ..... cm. a fin de obtener un valor R promedio en la práctica de ..... m²K/W (ver cuadro). El sistema de aislamiento descrito cuenta con una aprobación técnica vigente BUtgb (ATG 1699) para realizar una pendiente y aislar techos planos y planchas de fibras de cemento perfiladas.


 Propiedades técnicas en 1 y 2 : 

a. Mortero aislante Pirotherm

 ·        Coeficiente de conducción de calor l: 0,09 W/mK (seco) – 0,13 W/mK (práctico) ·        Densidad: + 350 kg/m³ (seco) ·        Resistencia a la compresión: > 0,8 N/mm² ·        Coeficiente de expansión linear: 8 hasta 11.10-6/K ·        Coeficiente de resistencia a la difusión de vapor µ: 7,5 a 11

·        Reacción al fuego : A1 (NBN S 21-203) - MO (NF P 92-507) - clase 1 (BS 476 part 7)

 

b. Planchas PUR

 ·     Coeficiente de conducción de calor l : 0,030 W/mK

·        Volumen-peso: > 28 kg/m³

 

c. Planchas EPS

 ·     Coeficiente de conducción de calor l : 0,040 W/mK

·        Volumen-peso:
     20 kg/m³ (grosor 2 – 3 – 4 cm)
     15 kg/m³ (grosor > 5 cm)

 

d. Sistema de techo plano Pirotherm

 ·        Carga distribuida de resistencia mecánica Pirotherm + planchas EPS según norma EUtgb: clase D ·        Peso de la combinación planchas aislantes + mortero liviano Pirotherm : + 25 hasta 45 kg/m²

·        Cuadro: Valor k estimado de un techo con sistema Pirotherm:

Grosor medio del sistema PirothermValor U (con planchas EPS) W/m²KValor U (con planchas PUR) W/m²K

7,5 cm

0,865

0,781

8,5 cm

0,744

0,657

9,5 cm

0,654

0,570

10,5 cm

0,584

0,504

12,5 cm

0,483

0,411

14,5 cm

0,412

0,347

16,5 cm

0,360

0,301

18,5 cm

0,320

0,266

3. Renovación de un techo de planchas de fibras de cemento con Pirotherm

Sobre toda la superficie del techo se colocan redes de hormigón. Se deben colocar listones de madera en forma de cola de milano en el sentido transversal a la dirección de la pendiente del techo. Los listones deben ser sujetos a las redes de hormigón con alambres, y colocados aproximadamente a una distancia de 2 metros entre ellos. En la superficie del techo se debe aplicar una capa de mortero aislante Pirotherm de 6 a 7 cm. de grosor. El mortero es alisado sobre los listones de madera en forma de cola de milano, y la capa superior debe ser lo suficientemente lisa como para colocar directamente el sellado impermeable. Después de dejar endurecer por un periodo entre 3 hasta 10 días, en función de la temperatura y la humedad, se puede colocar la capa de impermeabilización.

 El mortero aislante "Pirotherm" se compone de una mezcla de granos de vermiculita, perlita expandidos y granos puros de EPS reciclados de entre 1 hasta 4 mm, fibras y aditivos, con cemento como aglutinante. El mortero aislante Pirotherm debe ser mezclado con una instalación de mezclado y bombeado en el sitio mismo, con exclusión del transporte aéreo del mortero de alisado para conservar el valor de aislamiento de los granos. El sistema de aislamiento descrito cuenta con una aprobación técnica vigente BUtgb (ATG 1699) para realizar una pendiente y aislar techos planos y planchas de fibras de cemento perfiladas.  

Propiedades técnicas en 3 :

 

a. Mortero aislante Pirotherm

 ·        Coeficiente de conducción de calor l: 0,09 W/mK (seco) – 0,13 W/mK (práctico) ·        Densidad: + 350 kg/m³ (seco) ·        Resistencia a la compresión: 1 hasta 1,25 N/mm² ·        Coeficiente de expansión linear: 8 hasta 11.10-6/K ·        Coeficiente de resistencia a la difusión de vapor µ: 7,5 a 11

·        Reacción al fuego : A1 (NBN S 21-203) - MO (NF P 92-507) - clase 1 (BS 476 part 7)

 

b. Especificación y función de las redes de hormigón:

 ·        Dimensiones de la malla: 15 cm x 15 cm. ·        Diámetro del alambre: 8 mm. ·        Refuerzo de la superficie del techo. ·        Seguridad de pisado en función de la ejecución.

c. Función de los listones en forma de cola de milano:

 ·        Evitar el deslizamiento del mortero.

·        Hacer posible la sujeción mecánica del sellado del techo