1. OBJET
Styrobet et Isobet sont des mortiers isolants qui sont utilisés comme sous-couche d'isolation pour les sols.
La couche de mortier est posée sur la dalle portante (par exemple béton, bois, ...) comme sous-couche pour la chape. Elle peut aussi faire fonction de couche de remplissage pour les canalisations et les différences de niveau.
Styrobet et Isobet sont destinés à être utilisés dans des bâtiments avec une charge totale < 6 kN/m² (construction résidentielle, bureaux, maisons de repos, ...). Styrobet et Isobet peuvent être utilisés aussi bien pour des constructions nouvelles que pour des rénovations.
Une couche de répartition des pressions, comme par exemple une chape de sable-ciment, doit toujours être placée sur la sous-couche isolante.
2. MATERIAUXStyrobet et Isobet sont des mortiers comportant des matières de remplissage isolantes légères qui sont préparés sur le chantier dans un malaxeur approprié.
Styrobet est fourni avec une quantité ajoutée suffisante de ciment liant.Isobet est fourni sans ciment liant ; celui-ci doit être ajouté sur le chantier.
Les mortiers Styrobet et Isobet sont composés des matières premières suivantes :
· granulats isolants- grains de polystyrène recyclé expansé (Æ 2 à 4 mm)
- vermiculite expansé (Æ jusqu'à 3 mm) · adjuvants secs pour l'obtention de propriétés thixotropiques et d'une bonne travaillabilité · ciment (certifié CE) en tant que liant :
- Styrobet : CEM I 42,5 ou CEM 152,5 (environ 250 kg/m3)
- Isobet : ciment (CEM 132,5 ; CEM I 42,5 ou CEM 152,5) doit encore être ajouté sur le chantier (25 kg par sac)
2.1 Styrobet Styrobet est livré en sacs d'environ 63 litres (les granulats isolants + les adjuvants + le ciment sont prémélangés). Il faut ajouter environ 13 litres d'eau par sac sur le chantier.
Styrobet peut aussi être livré sur le chantier au moyen de MaxiMixers spéciaux.
Propriétés | Méthode de détermination | Résultat |
Masse volumique |
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Drukspanning bij breuk | EN 826 | > 600 kPa |
Druksterkte | NBN B14-209 | > 0,6 N/mm² |
Puntlast (Æ 80 mm) | EN 12430 | > 500 kPa |
Wisselende belasting (15.000 cycli van 2 tot 6 kN/m²) | WTCB TV 189 §8.2.3 | < 0,05 mm |
Lambda-waarde (rekenwaarde) | NBN B62-203 | 0,10 W/m.K |
Réaction au feu | NBN S21-203 | A1 |
Déformation en cas de charge répartie avec température augmentée |
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2.2 Isobet
Isobet est livré en sacs d'environ 130 litres (granulats isolants + adjuvants). Par sac, il faut ajouter environ 24 litres d'eau et 25 kg de ciment sur le chantier.Isobet peut aussi être livré sur le chantier au moyen de MaxiMixers spéciaux.
Propriétés | Méthode de détermination | Résultat |
Masse volumique |
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Drukspanning bij breuk | EN 826 | > 200 kPa |
Druksterkte | NBN B14-209 | > 0,3 N/mm² |
Puntlast (Æ 80 mm) | EN 12430 | > 500 kPa |
Wisselende belasting (15.000 cycli van 2 tot 6 kN/m²) | WTCB TV 189 §8.2.3 | < 0,05 mm |
Lambda-waarde (rekenwaarde) | NBN B62-203 | 0,085 W/m.K |
Réaction au feu | NBN S21-203 | A1 |
Déformation en cas de charge répartie avec température augmentée |
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3. MISE EN OEUVRELe placement ne fait pas l'objet d'un contrôle de Pirobouw et a lieu conformément au mode d'emploi figurant sur l'emballage sous la responsabilité du placeur. Le placeur respecte les règles de bonne exécution.
3.1 Stockage en sacs
La durée de stockage indiquée ci-dessous s'applique uniquement aux produits conditionnés dans un emballage non ouvert. Le délai de stockage est de 6 mois pour Styrobet et de 12 mois pour Isobet, et ceci à un endroit sec et à l'abri du gel.
Les mortiers sont livrés en sacs d'environ 17 kg (63 litres) pour Styrobet et d'environ 3 kg (130 litres) pour Isobet. Les sacs portent les données nécessaires permettant l'identification du produit (marque, prescriptions de mise en œuvre, date limite de conservation, date de production, lieu de production,...).
Les sacs de Styrobet sont livrés sur des palettes recouvertes de plastique ; les sacs d'Isobet sont livrés en sacs individuels.3.2 Conditions d'exécution
La température ambiante et la température de la face d'appui sont de 5°C minimum et de 35°C maximum.
Avant d'entamer l'exécution, il faut vérifier si la surface de la face d'appui est exempte de graisse et est propre, si la face d'appui est suffisamment dure et sèche, si elle ne présente pas de gerces ou de fissures mobiles et si elle satisfait aux exigences dimensionnelles telles que celles-ci sont prévues dans la NIT 189 du CSTC.3.3 Préparation
- Styrobet est livré en sacs d'environ 63 litres (les granulats isolants + les adjuvants + le ciment sont prémélangés). Il faut ajouter 13 litres d'eau par sac sur le chantier.
- Isobet est livré en sacs d'environ 130 litres ( granulats isolants + adjuvants). Par sac, il faut ajouter environ 24 litres d'eau et 25 kg de ciment sur le chantier.
Styrobet et Isobet doivent être mélangés intensivement et pendant un temps suffisant (environ 3 minutes) dans un malaxeur adapté (bétonnière, machine à chape, ...) jusqu'à l'obtention d'un mélange homogène. Ces produits doivent toujours être mélangés par sac complet.
En cas de livraison au moyen de camions mélangeurs, la quantité d'eau nécessaire sera soigneusement dosée. Il faut mélanger jusqu'à l'obtention d'un mélange homogène (la durée de mélange dépend du volume et est mentionnée sur les documents de travail) et jusqu'à ce que la totalité du camion mélangeur soit vide.3.4 Placement des mortiers Styrobet et Isobet sur la dalle portante
Le mortier isolant doit toujours être placé sur une chape stable d'une épaisseur de 30 mm minimum.
Sur une dalle portante en bois ou ligneuse, il faut d'abord mettre en place une feuille de polyéthylène avec un chevauchement de 10 cm minimum ou un chevauchement soudé.
Pour une dalle portante en ciment qui n'est pas très absorbante, le mortier adhère à la chape nettoyée. Pour obtenir une adhérence dans le cas d'une dalle portante très absorbante (p. ex; béton desséché), la dalle portante sera abondamment humidifiée et brossée au moyen de ciment.
En cas d'exécution sur feuille, des joints de retrait et des joints de rive seront prévus dans le mortier à partir d'une superficie de 50 m2 et pour une longueur supérieure à 8 m, comme ceci est prévu dans le § 6 de la NIT 193 du CSTC.
Les joints mécaniques présents dans la structure portante doivent être prolongés dans le mortier.3.5 Placement des couches de finition sur les mortiers Styrobet et Isobet
Après 3 à 4 jours, les couches de finition peuvent être placées sur la sous-couche isolante.
Avant d'entamer le placement de la couche de finition, il faut vérifier si la sous-couche isolante satisfait aux exigences dimensionnelles telles que celle-ci sont prévues dans le § 4.2 de la NIT 189 du CSTC.
Les couches de finition suivantes font partie des applications courantes : 3.5.1. Chape stabilisée au cimentSi le mortier isolant n'est pas complètement sec, une feuille ou une peinture primaire doit être prévue sur la sous-couche isolante de manière à empêcher un dessèchement trop rapide de la chape.
Il faut prévoir une chape d'une épaisseur minimale de 5 cm de manière à obtenir une dispersion suffisante des charges. 3.5.2. Chape sèche Consulter à cet effet le fabricant de la chape sèche et suivre strictement les instructions données. 3.5.3. Carrelage dans un lit de mortierIl faut utiliser des carreaux dont le placement dans un lit de mortier est autorisé par le fabricant des carreaux en question. En cas de placement de pierre naturelle, il faut tenir compte des exigences spécifiques posées par celle-ci.