1. VOORWERP

Isobet is een isolerende mortel die gebruikt worden als thermisch isolerende onderlaag voor vloeren. Bovenop deze uitvullaag wordt een akoestisch isolerende folie Thermofloor Silence geplaatst.  Deze combinatie wordt aangeduid met Isobet-Plus.

Isobet-Plus is bestemd voor gebruik binnen gebouwen met een totale belasting < 6 kN/m2 (woningbouw, kantoren, rusthuizen, ...). Isobet-Plus kan zowel bij nieuwbouw als renovatie toegepast worden.

Op deze isolatie moet steeds een drukverdelende laag geplaatst worden, bijvoorbeeld een gewapende zand-cement dekvloer of een zelfnivellerende dekvloer.

2. MATERIALEN

2.1. Isobet

Isobet is een mortel met lichte isolerende vulstoffen die op de bouwplaats in een aangepaste mengmachine wordt aangemaakt.

Isobet wordt geleverd zonder het bindmiddel cement; deze dient nog toegevoegd te worden op de bouwplaats.

De mortel Isobet is samengesteld met de volgende grondstoffen :

• isolerende granulaten
  - geëxpandeerde gerecycleerde polystyreenkorrels (Ø 2 tot 4 mm)
  - geëxpandeerd vermiculiet (Ø tot 3 mm)
• droge hulpstoffen voor het verkrijgen van thixotropische eigenschappen en een goede verwerkbaarheid 
• cement (CE-gekeurd) als bindmiddel: 
  Isobet: cement (CEM 132,5; CEM I 42,5 of CEM 152,5) dient nog toegevoegd te worden op de bouwplaats (25 kg per zak Isobet)

Isobet wordt geleverd in zakken van ongeveer 130 liter (isolerende granulaten + hulpstoffen). Per zak dient er ongeveer 24 liter water en 25 kg cement toegevoegd te worden op de bouwplaats.
Isobet kan ook door middel van speciale MaxiMixers op de werf geleverd worden.

2.2. Thermofloor Silence

Thermofloor Silence is een gekanaliseerd geëxpandeerd polystyreenschuim voorzien van een gemetalliseerde PET-film.
Thermofloor Silence garandeert een zeer goede contactgeluidisolatie tussen de draagstructuur en de afgewerkte vloer. 

Voordelen :

• Ongevoelig voor vocht en schimmels.
• Gemakkelijk te plaatsen en te snijden.
• Opstaande randen (10 cm) eenvoudig te realiseren dankzij de speciale plintisolatie.
• Zeer hoge mechanische sterkte.
• 100 % CFK vrij materiaal

Technische karakteristieken :

• Dichtheid: 15 à 20 kg / m³
• EPS schuim: brandvertragende kwaliteit
• Temperatuurbestendigheid: - 30 tot + 70 °C
• Warmtegeleidingscoëfficient: 0,036 W/m.K
• Geluidstransmissie van contactgeluid – WTCB (in combinatie met Isobet)
      NBN S01-400 – Categorie Ia
      EN – ISO 717 – Verbeteringsindex ?Lw = 27 (dB)

Leveringsvorm :

• Folie 
    9 rollen in PE verpakt op verloren pallet
    Per rol : lengte :  20,83 m
                 breedte :  1,2 m
                 dikte :  6,5 mm
• Plint
    45 rollen op verloren pallet
    Per rol : lengte : 20 lm
                 breedte : 0,24 m
                 dikte : 6,5 mm (tweezijdig gecacheerd)

3. VERWERKING

De plaatsing is niet onderworpen aan controle van Pirobouw en gebeurt volgens de gebruiksaanwijzingen op de verpakking op verantwoordelijkheid van de plaatser. De plaatser respecteert de regels voor goede uitvoering.

3.1 Opslag in zakken van Isobet

De hieronder gegeven opslagduur geldt alleen voor de producten in ongeopende verpakking. De opslagtermijn bedraagt 12 maanden voor Isobet en dit in een droge en vorstvrije ruimte.

De mortels worden geleverd in zakken van 3 kg (130 liter) voor Isobet. Op de zakken worden de nodige gegevens aangebracht die toelaten het product te identificeren (merknaam, verwerkingsvoor- schriften, houdbaarheid, productiedatum, productieplaats, ...).

De zakken Isobet worden met losse zakken geleverd.

3.2 Omstandigheden bij uitvoering van Isobet

De omgevingstemperatuur en de temperatuur van het draagvlak bedragen minimum 5°C en maximum 35°C.

Alvorens de uitvoering aan te vangen dient nagekeken te worden of het oppervlak van het draagvlak vet-vrij en proper is, het draagvlak voldoende hard en droog is, geen bewegende barsten of scheuren vertoont en voldoet aan de dimensionele eisen zoals voorzien in de TV 189 van het WTCB.

3.3 Aanmaak van Isobet

Isobet wordt geleverd in zakken van ongeveer 130 liter (isolerende granulaten + hulpstoffen). Per zak dient er ongeveer 24 liter water en 25 kg cement toegevoegd te worden op de bouwplaats.

Isobet dient intensief en voldoende lang (ongeveer 3 minuten) gemengd te worden in een aangepaste mengmolen (betonmolen, chapemachine, . . .) tot een homogeen mengsel bekomen wordt. Ze moet altijd per volledige zak gemengd worden.

Bij levering met mixervrachtwagens wordt de nodige hoeveelheid water nauwkeurig gedoseerd. Er dient gemengd te worden tot een homogeen mengsel bekomen wordt (mengtijd is afhankelijk van het volume en wordt op de werkdocumenten vermeld) en tot de volledige mixervrachtwagen leeg is.

3.4 Plaatsing van de mortel Isobet op de draagvloer

De isolerende mortel dient steeds geplaatst te worden op een stabiele draagvloer in een dikte van minimaal 30 mm.

Op een houten of houtachtige draagvloer dient er eerst een polyethyleenfolie aangebracht te worden met een overlapping van minimum 10 cm of een gelaste overlapping.

Bij een cementgebonden draagvloer die niet sterk waterzuigend is, hecht de mortel aan de proper gemaakte draagvloer. Om bij een zeer sterk waterzuigende draagvloer (bv. uitgedroogd beton) hechting te bekomen, wordt de draagvloer overmatig bevochtigd en ingeborsteld met cement.

Bij uitvoering op folie worden in de mortel krimpvoegen en randvoegen voorzien vanaf een oppervlakte van 50 m2 en bij een lengte van meer dan 8 m zoals voorzien in de § 6 van de TV 193 van het WTCB.

Bewegingsvoegen aanwezig in de draagstructuur dienen in de mortel doorgetrokken te worden.

3.5 Plaatsing van de Thermofloor-Silence

Tegen de wanden en rond alle vertikale buizen wordt de speciale plint geplaatst en mechanisch in de Isobet bevestigd.

Over het hele vloeroppervlak wordt de folie geplaatst.  De banen folie overlappen elkaar en met de speciale plint minstens 10 cm.  De naden worden met tape afgedicht.

3.6 Plaatsing van de afwerklagen op Isobet-Plus

Na 3 tot 4 dagen kunnen de afwerklagen op de isolerende onderlaag geplaatst worden.

Alvorens de plaatsing van de afwerklaag aan te vangen dient nagekeken te worden of de isolerende onderlaag voldoet aan de dimensionele eisen zoals voorzien in de § 4.2 van de TV 189 van het WTCB.

Volgende afwerklagen behoren tot de courante toepassingen :

3.6.1. Cementgebonden dekvloer

Er dient een minimum-dikte van 5 cm gewapende dekvloer voorzien te worden teneinde voldoende lastenspreiding te bekomen.

3.6.2. Droge dekvloer

Raadpleeg hiervoor de fabrikant van de droge dekvloer, en volg de instructies nauwgezet.